SCM-200型全自動雙端面磨平機(jī)概述： 

　　全自動雙端面磨平機(jī)，是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主設(shè)備。該機(jī)與本廠生產(chǎn)的取芯機(jī)、切石機(jī)配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試標(biāo)本。廣泛應(yīng)用于大專院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。該機(jī)由機(jī)座、工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便，自動進(jìn)給，性能穩(wěn)定。 

SCM-200型全自動雙端面磨平機(jī)主要技術(shù)指標(biāo) 

　　1、磨削動力頭功率：1.1KW*2臺　3000轉(zhuǎn)/分 

　　2、工作臺電機(jī)功率：0.55KW　1500轉(zhuǎn)/分 

　　3、磨輪直徑： 180～200mm 

　　4、可磨標(biāo)樣規(guī)格： 

　　A、方塊：50*50*50～150*150*150mm 

　　B、圓柱：50～150mm 

　　5、標(biāo)準(zhǔn)精度： 

　　A、平面度：50范圍內(nèi)公差±0.05mm 

　　B、光潔度（按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)）：Ｒa3.2 

　　6、自動磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調(diào) 

　　7、冷卻裝置：接自來水冷卻 

　　8、外形尺寸：長1200*寬1000*高*1200mm 

　　9、重量：350kg 

SCM-200型全自動雙端面磨平機(jī)工作原理： 

　　1、機(jī)械部分：工作臺的往復(fù)由電機(jī)帶動變速箱，輸出慢速來帶動絲杠工作，作順逆旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母固定在工作臺下面，從而帶動工作臺進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。本機(jī)磨頭專用金剛石磨輪直接安裝在兩臺專用特殊電機(jī)主軸上，分別由兩個橫向工作臺帶動前進(jìn)或后退，既可自動，又可手動。 

　　2、電器部分：本機(jī)控制按鈕分別安裝在兩動力頭上面，操作方便。本機(jī)因采用水冷卻，水花飛濺嚴(yán)重，故本電路控制采用36V安全電壓，操作時不會因有水而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。安裝在工作臺下面的兩只行程開關(guān)控制交流接觸器，使工作臺往復(fù)運(yùn)動。工作臺只需按動工作臺按鈕即可。 

SCM-200型全自動雙端面磨平機(jī)安裝與調(diào)試： 

　　設(shè)備安裝使用前，必須對說明書中有關(guān)安裝、調(diào)整、操作等方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解。 

　　1、本機(jī)最好安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅(jiān)固，固定好機(jī)腳螺栓，避免本機(jī)工作振動。 

　　2、安裝完畢后，應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動表面及導(dǎo)軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動是否正常。 

　　3、接通自來水。 

　　4、檢查電路及各個控制元件，熔斷器接線頭是否松動、掉線等。 

　　5、設(shè)備須可靠接地，經(jīng)檢查無誤后，方可接通電源。 

　　6、按下磨頭按鈕，并立即按動停止按鈕，各磨頭應(yīng)按標(biāo)定箭頭方向旋轉(zhuǎn)。絕對不允許在箭頭標(biāo)定的反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣磨頭堅(jiān)固螺母易松動，使磨盤松動掉下，撞壞設(shè)備。 

　　7、按下總電源按鈕，再按工作臺按鈕，工作臺應(yīng)往復(fù)運(yùn)動，換向靈活，移動平穩(wěn)。 

　　8、拉動各磨削動力頭下側(cè)面的手動、自動手柄，是否靈活，否則要在滑動部位加注潤滑油，再拉幾下即可。 

　　9、打開工作臺夾具上水開關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足。 

SCM-200型全自動雙端面磨平機(jī)使用方法： 

　　1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。 

　　2、將兩磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時樣塊撞不著磨輪為止。 

　　3、裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。 

　　4、按動總電源按鈕。 

　　5、分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。 

　　6、按動工作臺按鈕。 

　　7、手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。 

　　8、磨好后退出磨頭。